壁挂炉车间坚持不断改善，产能得到显著提升

 2012年,经过全体壁挂炉车间人员的共同努力、不断改善，壁挂炉车间产能得到显著提升。在生产人员增加10%的情况下，常规机型日产能提升近60%。
 

        2012年，在9个多月时间，在全体壁挂炉车间人员的共同努力下，车间共进行了大大小小二十余项改进，并取得明显效果。

        主要改进内容有以下几个方面：

        首先是生产岗位的改善，对岗位作业、生产线排布进行科学分析，减少不必要的动作，减少生产线排布不合理产生的隐性浪费，同时对生产岗位科学排布，提升生产作业时间的平衡率。如：部分岗位由以前的单面作业，改为双面作业，减少多个旋转台的使用，从而减少了工时的消耗；部分岗位以前靠太近影响平衡，现拉开距离，增加等待位，以达到线平衡的目的。

        再次是生产工具的改善，使用风炮、套筒等安装工具，合理为不同岗位配置适用、合适的安装工具、工作台等，降低安装难度、提升了装配速度，部分岗位动作等级由五级降为四级；

        最后，在人员的选拔上，创新多种选拔方式，合理评估员工动眼、动手能力，挑选出了最优秀的生产工人。

        下一步，壁挂炉车间将对生产经验进行不断总结，坚持不断改善，并通过开展QIT等多项生产改进活动，不断使改善规范化，培养员工不断改进的良好习惯。

        车间生产与营销相辅相成。

        车间内部也不能只是闭门造车，车间要主动加强与营销和技术部门间的沟通。生产车间不仅要埋头苦干，还要抬头看路和敢于创新。在生产产品的同时，我们通过与营销和技术部门的积极沟通，充分了解行业动态和消费者的消费需求。保证我们生产的产品能以市场、以消费者需求为导向，不断提升产品市场的竞争能力和营利能力。

        生产系统的一个特质就是“踏实”。我们将以踏实为起点，不断创新生产管理，让生产制作系统上新台阶！

编辑：孟扬